随着市场需求的变化和科技的进步，智能制造已经成为制造业的趋势，而实现智能制造关键在于技术。电子展表示智能制造中的关键技术之间的关系是相关联的，制造企业应当渐进式、理性地推进这十项智能技术的应用。

1.智能产品

智能产品是指集成传感器、控制器、通信模块和数据处理模块等智能化技术的产品。智能产品的出现极大地调动了生产方式和销售渠道的变革，实现了“智慧化”的生产模式和“全渠道”的营销模式。

2.智能服务

智能服务是指通过智能化技术，集成多种服务手段，为用户提供个性化、定制化、专业化的服务。基于传感器和物联网（IoT），可以感知产品的状态，从而进行预防性维修维护，及时帮助客户更换备品备件，甚至可以通过了解产品运行的状态，帮助客户带来商业机会。

3.智能装备

制造装备经历了机械装备到数控装备，目前正在逐步发展为智能装备。智能装备具有检测功能，可以实现在机检测，从而补偿加工误差，提高加工精度，还可以对热变形进行补偿。以往一些精密装备对环境的要求很高，现在由于有了闭环的检测与补偿，可以降低对环境的要求。

4.智能产线

智能产线是指采用人工智能、大数据、云计算等科技手段实现生产线自动化、数字化和智能化的产线。智能产线可以提高生产效率、产品质量和工作安全性，实现高度自动化的生产模式。很多行业的企业高度依赖自动化生产线，比如钢铁、化工、制药、食品饮料、烟草、芯片制造、电子组装、汽车整车和零部件制造等，实现自动化的加工、装配和检测，一些机械标准件生产也应用了自动化生产线，比如轴承。为了提高生产效率，工业机器人、吊挂系统在自动化生产线上应用越来越广泛。

5.智能车间

智能车间可以通过集成多种智能系统和传感设备，提高生产效率、降低生产成本和污染，实现环保生产。电子展认为要实现车间的智能化，需要对生产状况、设备状态、能源消耗、生产质量、物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行高效排产和合理排班，显着提高设备利用率（OEE）。因此，无论什么制造行业，制造执行系统（MES）成为企业的必然选择。

6.智能工厂

智能工厂是指采用智能制造技术，集成自动化设备、机器人和信息技术等多种技术手段，实现高效、智能、自主的生产系统的工厂。智能工厂可通过智能化管理和智能化决策，实现生产灵活性和效率的提高。

7.智能研发

智能研发可以优化研发平台、提高研发效率和产品质量，减少浪费和污染，推动企业产业升级和技术创新。离散制造企业在产品研发方面，已经应用了CAD/CAM/CAE/CAPP/EDA等工具软件和PDM/PLM系统，但是很多企业应用这些软件的水平并不高。企业要开发智能产品，需要机电软多学科的协同配合；要缩短产品研发周期，需要深入应用仿真技术，建立虚拟数字化样机，实现多学科仿真，通过仿真减少实物试验；需要贯彻标准化、系列化、模块化的思想，以支持大批量客户定制或产品个性化定制；需要将仿真技术与试验管理结合起来，以提高仿真结果的置信度。

8.智能管理

制造企业核心的运营管理系统还包括人力资产管理系统（HCM）、客户关系管理系统（CRM）、企业资产管理系统（EAM）、能源管理系统（EMS）、供应商关系管理系统（SRM）、企业门户（EP）、业务流程管理系统（BPM）等，国内企业也把办公自动化（OA）作为一个核心信息系统。

9.智能物流与供应链

制造企业内部的采购、生产、销售流程都伴随着物料的流动，因此，越来越多的制造企业在重视生产自动化的同时，也越来越重视物流自动化，自动化立体仓库、无人引导小车（AGV）、智能吊挂系统得到了广泛的应用；而在制造企业和物流企业的物流中心，智能分拣系统、堆垛机器人、自动辊道系统的应用日趋普及。

10.智能决策

智能决策是指采用人工智能、大数据分析、机器学习等技术手段，通过数据的分析和预测，为决策提供智能支持和决策决策的科学依据。智能决策可以改善决策质量和决策效率，实现智能化、高效性和绿色化经营模式。

电子展表示从智能产品到智能决策，智能制造的十大关键技术，在多个方面为制造业带来了更高的生产效率、更低的成本、更高的安全性和更环保的生产模式，实现了“智慧制造”的目标。智能制造已经成为实现制造业转型升级、转型升级、推进产业升级的不可或缺的关键技术，其重要性不言而喻。